Manufactura
Un ERP para tu planta: de la orden de producción al embarque, sin hojas sueltas.
En la planta mediana el control se sostiene con un pizarrón, hojas de Excel y gente que camina el piso preguntando. Construimos un ERP alrededor de tu proceso real —tus etapas, tus productos, tu gente— y lo operamos contigo. Lo decimos con base: tenemos planta propia y corre con el mismo sistema.
En pantalla
La planta, dentro del sistema.
Cuatro pantallas de sistemas de producción que construimos y operamos: las tareas del día por etapa, el inventario en proceso, el desarrollo de producto y el costo real de la materia prima.
KilnStack
El día de producción por etapa: qué toca preparar, formar, esmaltar, hornear y empacar, con el avance de cada etapa a la vista y un botón para repetir lo de ayer.
KilnStack
Cuántas piezas hay de cada producto en cada etapa, de molde a embarcado. El inventario en proceso deja de ser una estimación de fin de mes.
Bauton Milling
El desarrollo de producto como tablero: de la idea al modelo 3D, al molde master, al molde de producción y a la primera colada aprobada. En qué etapa está cada producto se ve, no se pregunta.
KilnStack
Materias primas con proveedor, costo unitario, costo por kilo y existencia. Es lo que permite costear una pieza de verdad en lugar de estimarla.
Haz clic en cualquier captura para abrirla en tamaño completo. Capturas de los sistemas que construimos. Los datos que aparecen en pantalla son de demostración.
El problema
El programa vive en un pizarrón y el estatus se averigua caminando.
En muchas plantas de Monterrey la producción se programa en un pizarrón o en un Excel que solo entiende una persona; si esa persona falta, la planta se programa a ciegas. El almacén tiene un inventario teórico que nadie se cree, y para saber cómo va el pedido de un cliente hay que caminar la planta y preguntar estación por estación.
No necesitas un ERP corporativo que obligue a tu gente a trabajar como dice el manual. Necesitas un sistema que hable el idioma de tu proceso. Nosotros mapeamos tu operación persona por persona, construimos el sistema alrededor de cómo ya trabaja tu equipo y nos quedamos operándolo contigo.
Órdenes de producción
Tus líneas de producción, con etapas, prioridad y avance visible.
Una orden de producción deja de ser una hoja que viaja engrapada con el material. En el sistema, cada orden avanza por las etapas de tu proceso —con los nombres que tu gente ya usa— y cualquiera puede ver en qué etapa está, quién la tiene y qué sigue. Así corre nuestra propia planta: en 8 etapas de producción, de la orden al producto terminado.
- Prioridades claras: el piso sabe qué orden sigue sin preguntarle al supervisor
- Avance capturado en cada etapa, para que el programa refleje la realidad del piso
- El estatus de cualquier pedido visible desde la oficina, sin caminar la planta
Inventarios
Materia prima descontada por consumo real, no por estimado.
El inventario teórico que no cuadra con el físico nace de capturas tardías y salidas sin registrar. Conectamos el almacén a las órdenes: la materia prima se descuenta cuando la orden la consume y el producto terminado entra al cerrar la última etapa. Y el sistema avisa cuándo reordenar cada insumo, para comprar a tiempo y no cuando la línea ya está parada.
Calidad
Rechazos y retrabajos con causa registrada.
Cuando la calidad se lleva en libretas, los rechazos se vuelven anécdota. En el sistema cada etapa puede llevar sus registros de calidad, y un rechazo queda documentado: en qué etapa ocurrió, por qué causa y si terminó en retrabajo o en merma. Con ese historial dejas de discutir de memoria y ves en los datos dónde se concentra el problema.
Embarques
Del producto terminado al embarque y la factura.
El ciclo no termina en el almacén de producto terminado: termina cuando el pedido sale y se cobra. El sistema conecta el pedido con su surtido y su embarque —qué salió, cuándo y para quién— para que ventas no tenga que ir a preguntarle a producción.
Y la factura, conectada: la facturación CFDI puede quedar integrada al mismo flujo, como en Bauton Milling, donde se timbra de forma automática ante el SAT.
Prueba
Tenemos planta propia. Este ERP la corre.
No te proponemos un sistema que vimos en una demo. Lo que construimos para tu planta es lo que usamos todos los días en la nuestra.
Bauton Milling
Nuestra empresa
8 etapas · 200+ SKUsproducción corriendo en el ERP
Nuestra propia empresa de productos. Su ERP corre la producción en 8 etapas con 200+ SKUs, va de la imagen del producto al modelo 3D y al molde, publica en Amazon y Mercado Libre con textos e imágenes generados con IA, y factura de forma automática ante el SAT.
KilnStack
Nuestro SaaS
Software de producción, como productoEl software de gestión de producción que construimos y operamos como producto para talleres de cerámica: inventario, asignación de tareas y cargas de horno. La misma lógica de piso de producción, empaquetada.
Ternium
Analista de Costos y Presupuestos
14 h/día · 4–5 días3–4 h/díaCierre de mes
Ahí nos formamos en manufactura de clase mundial. Automatizamos reportes y transformación de datos con VBA: el cierre de mes pasó de 14 horas diarias durante 4-5 días a solo 3-4 horas diarias.
Preguntas
Preguntas frecuentes
- ¿Sirve para mi tipo de proceso: por pedido, por lote o continuo?
- Sí, porque no partimos de un módulo genérico. Mapeamos tu proceso tal como es —por pedido, por lote o continuo— y las etapas, las órdenes y los nombres del sistema son los tuyos. Si tu planta mezcla modos, también se modela.
- ¿Controla inventarios de materia prima y de producto terminado?
- Los dos. La materia prima se descuenta por el consumo real de cada orden y el producto terminado entra al inventario cuando la orden cierra su última etapa. Sobre eso montamos alertas de reorden por insumo, con los mínimos que tú definas.
- ¿El piso de producción va a poder capturar sin frenarse?
- Esa es la condición de diseño: si capturar estorba, la gente deja de capturar y el sistema muere. Por eso la captura por etapa es mínima —marcar avance, cantidad y poco más— y la definimos junto con la gente del piso, no desde la oficina.
- ¿Me da reportes de costos de producción?
- Sí. Como cada orden registra sus consumos de material y sus tiempos por etapa, el sistema puede armar reportes de costo por orden y por producto con datos reales, no con estimados. Qué reportes exactamente, lo definimos contigo según cómo costeas hoy.
Contacto
Cuéntanos qué te está quitando el tiempo.
Platiquemos de tu situación y te mostramos el sistema completo en funcionamiento.